CNC零件加工速度越来越高效化,但是在提升加工速度的同时也要做好控制才能保证工件加工的顺利进行,那么具体要从哪些方面出发呢?点晶五金来详细聊聊。
1.柔性加减速控制
在CNC零件加工当中,一般是由系统程序直接实现特定的自动速度控制功能。在这种方式下,要对系统加减速特性进行改变或加减控制修改数控程序,因而普通用户无法按自己的意愿使数控机床具有最佳的加减速性能。所以我们提出的柔性加减速控制方法则采用数据库的原理,将加减速控制分为加减速描述与实施两部分,并将加减速描述与系统程序相分离。在数控系统软件中,则设计一条通用的与加减速数据库内容无关的控制通道,由其独立完成加减速计算和轨迹控制。
2.柔性自动加速控制
设定加速曲线,解析曲线和非解析曲线,将其作为样板以数表的形式存放于加减速曲线库中。
3.柔性自动减速控制
加速控制一样将其作为样板以数表的形式存放于加减速曲线库中。合理的自动加减速控制是保证数控机床动态性能的重要环节。传统的基于固定曲线的自动加减速控制由于缺乏柔性,不易保证加减速过程与机床性能相配合,难以使机床运动的动态特性达到最佳。
众所周知,CNC零件加工中心是迄今为止,不论从工件加工精度、加工效率、复杂工件的加工能力以及自动化加工程度上性能较好的一种数控加工设备,所以为了提高工件加工效率必须从控制速度也是非常重要的一方面,掌握点晶五金以上介绍的方法,相信对大家工作的展开具有不小的帮助。
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