详谈铝合金外壳生产流程

0 作者 2020-12-23 16:00:24

铝型材是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝合金外壳的使用已经是非常的广泛了,比如广泛用于航空、航天、高速列车、锂离子电池外壳、机械制造、船舶及化学工业中。为了提高装饰效果、增强抗腐蚀性及延长使用寿命,铝合金外壳一般都要进行表面处理,铝合金外壳生产流程是什么呢?

 一、铝合金外壳加工接到加工指令后,必须了解加工图的含义,重新检查图中所示数据与数据是否一致,然后在温和条件下进行领料手续,如有疑问及时反馈上级。

  二、根据清单所列材料的型号和规格。颜色经库管员审核签字后,核对表内数量后领取,领取前核对铝型材规格。外观质量:外表面无腐蚀、氧化、划伤等缺陷。弧形弯曲型材经检验员检验后加工。

  三、锯切常规角度铝型材。根据锯切机的操作规范,铝合金外壳用双头铝刀对锯切机进行调试,试着根据型材排样台锯切一台,检查批量锯切前自检的长度、角度、表面等方面。锯切小余45度或大余135度角铝型材:先用双头锯切材料,然后用单头角铝型材切割机根据图纸所示角度调试一台锯机试锯,检查自检的长度、角度、表面等方面。

 四、根据图纸要求,铝合金外壳将需要钻铣的加工件锯切后,用产品转运车将产品转运到加工区进行数控加工,然后钻铣沟槽。对于加工缺口较少或相对简单的零件,在普通钻铣床上钻削缺口时,加工前应按锯铣床的操作规程对钻铣床进行调试。钻、铣槽口加工前,应符合互检规程的要求,并对前道工序的加工部位进行检查,看是否有误差,防止不合格品的发生。同时制定自检要求,防止不合格品进入下道工序。

  五、对于加工后的产品,由产品转运车将产品转运至产品等待区进行产品检验。质检员根据图纸和产品检验规范的要求对产品进行检验,确保出厂产品合格率。

  六、检查合格产品,用产品转运车将产品转运至产品包装区进行产品包装,并根据产品表面处理方法选择保护膜。包装时,应将保护膜平贴在产品上,不得有过多气泡,否则保护膜易脱落。在包装过程中注意保护产品,避免在包装过程中划伤产品。

 七、产品检验、防护后,根据入库单数量,挂上产品合格证入库。仓库管理员按计划将其送到客户指定的地点。

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