怎样控制铝合金外壳cnc生产加工？

    铝合金外壳cnc生产加工相对手动加工具有很大的优势，如数控加工生产出的铝合金零件非常准确并具有可重复性；铝合金外壳cnc生产加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。那么关于铝合金外壳cnc生产加工的操作原则你了解多少呢？一起来学习学习。

    一、数控设备的使用环境。

    为提高数控设备的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。精密数控设备要远离振动大的设备，如冲床的、锻压的设备等。

    二、良好的电源保证。

    为了避免电源波动幅度大（大于±10%）和可能的瞬间干扰信号等影响，机械加工数控设备一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单独供数控机床使用）或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。

    三、制定有效操作的规程。

    在数控机床的使用与管理方面，应制定一系列切合实际、行之有效的操作规程。例如润滑、保养、合理使用及规范的交接班制度等，是数控设备使用及管理的主要内容。制定和遵守铝合金外壳cnc生产加工操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一。实践证明，众多故障都可由遵守操作规程而减少。

    众所周知，正确操作和维护保养是正确使用铝合金外壳cnc生产加工设备的关键因素之一，在正确的操作使用能够防止机床非正常磨损，避免突发故障；日常维护保养，设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，一直做到保证安全的运行。对精密件加工企业使用cnc生产加工的日常使用要求如下：

    1、开机后，必须先预热10分钟左右，然后再加工；长期不用的机器应延长预热的时间；

    2、检查油路是否畅通；

    3、关机前将工作台、鞍座置于机器中央位置（移动三轴行程至各轴行程中间位置）；

    4、机床保持干燥清洁。

    铝合金外壳cnc生产加工设备比较昂贵，所以正确操作和维护保养能够防止机床非正常磨损，避免机床突发故障。对铝合金外壳cnc生产加工的精心维护保养，可以保持机床加工精度的长期稳定，延长机床使用寿命。

    点金石一直以来专注于铝合金外壳的订制服务，在外观处理工艺上积累了大量的经验，尤其在CNC加工中心开发、生产尖端，精美的铝合金外壳，阳极氧化工艺上有多项的独特工艺并申请了专利，不断引进国际先进技术和设备，以进一步提高产品质量，并逐步趋向设计、制造及装配一体化，力争将公司发展成为装备一流、技术领先、管理高效、产品优良、顾客满意的新型企业。