铝合金外壳CNC加工减少断刀需注意哪几点

提高生产效率是企业经营者的永恒主题，铝合金外壳 CNC数控加工也不例外。因为只有提高了铝合金外壳加工的生产效率，才能降低成本，获得好的经济效益，提高市场竞争力。然而在CNC数控加工过程中由于各种原因常出现断刀现象，这一定程度上降低了生产效率。深圳市点金石五金电子有限公司经过长期的探索和实践总结出了导致断刀的各种原因，希望对那些常出现断刀又找不出原因的企业有所帮助。

第一，刀具原因：使用的刀具硬度、强度、锋利程度是否不够；刀口是否不够光滑。

第二，材料问题：铝合金外壳材料是否软硬不均；是否含太多杂质。

第三，装夹问题：铝合金外壳是否装夹牢固；夹具是否锁紧。

      第四，机床问题：CNC数控加工机床是否水平；电压是否稳定；机床丝杠是否老化。

      第五，编写的程序问题：编写铝合金外壳加工程序时，主轴电机转速是否过低；吃刀量是否过大；加工余量是否合理；铝屑排出是否流畅。

      第六，刀具装夹问题：刀具装夹是否有杂物；夹头是否有破损；刀具伸长量是否过大。

      第七，切屑液问题：切屑液是否有断流现象；切屑液是否对准刀具加工点。

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深圳市点金石五金电子有限公司位于深圳市宝安区福永专注于铝合金外观件，在外观处理工艺上积累了大量的经验，尤其在阳极氧化工艺上有多项的独特工艺并申请了专利，从产品的外观到模具设计及表面处理我们可以提供一整套的解决方案。