随着科技的不断进步,CNC加工已经成为加工制造行业不可缺少的工具,它不仅大大提高加工效率,节约成本,又能提高加工精度,保证产品质量。那么CNC加工的操作程序是怎样的呢?针对这个问题,接下来点晶五金小编就为大家详细介绍下。
CNC加工的操作程序:
1、清理机床导轨,主轴上的灰尘和污物,在机器导轨上,机架上加润滑油(数量应适当、均匀分布);
2。打开电源打开电脑;
3、手动控制机床在XYZ三轴向最大行程运动,检查机器是否异常,并能使导轨润滑;
4、根据实际的编程和加工,需要用塑料胶带围绕密封圈——垫上,放在待加工材料上,检查真空是否能吸。
5、检查计算机加工产品图纸和实际加工图纸(团队发布图纸)一致的修改图形,编程,利用定位孔检查图形与实际加工的位置是一致的,(修改偏移图形测试符合加工要求)
6、根据图纸加工要求,编程输出测量被加工材料(定位机尺寸的中间值),加工,生产,加工,产品检验(修改偏移图形检查,直到符合加工要求)
7、复制程序,加工产品。
8、完成产品加工后,完成当天生产任务,清理机床(表、轨、主轴等)和电脑主机、显示器、鼠标、键盘表面灰尘、污垢。
9、关闭电源(电脑、机器、吸尘器、真空泵、总闸门等)。
以上关于CNC加工的操作程序就为大家分享到这里,总之,因为CNC加工是精密机床设备,必须有正确的操作程序,才能保证产品的加工精度,延长机器的使用寿命和操作者的人身安全。
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