如何保养CNC加工数控机床

CNC加工数控机床的正确操作和维护保养能够防止机床非正常磨损，避免机床突发故障。对机床的精心维护保养，可以保持机床加工精度的长期稳定，延长机床使用寿命。在CNC加工工件的过程中难免会有损伤，那该如何正确保养呢？
每日维护工作内容：
1、每日对机床灰尘铁屑进行清扫清洁：包括机床控制面板、主轴锥孔、刀具车、刀头及锥柄、刀库刀臂及刀仓、转塔；XY轴钣金护罩、机床内柔性软管、坦克链装置、切屑槽等；
2、检查润滑油液面高度，保证机床润滑；检查冷却液箱内冷却液是否足够，不够及时添加；
3、检查主轴内锥孔空气吹气是否正常，用干净棉布擦拭主轴内锥孔，并喷上轻质油；检查空气压力是否正常；
4、清洁刀库刀臂和刀具，尤其是刀爪；检查全部信号灯，异警警示灯是否正常；
5、检查油压单元管是否有渗漏现象；机床每日工作完成后进行清洁清扫工作；维持机器四周环境整洁。
每周维护工作内容：
1、清洗热交换器的空气滤网，冷却泵、润滑油泵滤网；检查刀具拉栓是否松动，刀把是否清洁；
2、清洁压缩气体中的杂质和水份，检查油雾分离器中的油量，检查各路电磁阀的工作是否正常，检查气动系统中的密封性，因为气路系统的好坏直接影响换刀及润滑系统；
3、检查三轴机械原点是否偏移；检查刀库换刀臂动作或刀库刀盘回转是否顺畅；如有油冷机检查油冷机油，如低于刻度线请及时加注油冷油；
4、防止灰尘污物进入数控装置内部。在机加车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。
每月维护工作内容：
1、检测轴轨道润滑情况，轨道面必须保证润滑良好；
2、检查、清洁极限开关以及碰块；
3、检查打刀缸油杯油是否足够，不足及时添加；
4、检查机器上的指示牌与警告铭牌是否清晰，存在。
只有通过定期的维护保养CNC加工数控机床，才能延长设备的使用寿命，在平时的维护工作中还可以及时解决机器故障问题，避免影响加工件的质量。