铝合金外壳加工的三大特点

    自人民生活水平提高，对铝合金外壳的精度要求也越来越严格，从而提高铝合金外壳加工工艺。铝合金外壳加工主要是利用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工的方法，下面点晶五金详谈铝合金外壳加工的三大特点。

    一、铝合金硬度低。

    与钛合金和淬火钢相比，铝合金具有较低的硬度，当然，热处理或压铸铝合金也具有较高的硬度。一般铝板的HRC硬度一般在HRC40度以下。因此，在加工铝合金的情况下，工具的负荷小。另外，铝合金的导热性优异，因此铝合金铣削的切削温度低，能够提高铣削速度。

    二、铝合金的塑性低

    铝合金的塑性低，熔点也低。加工铝合金时，结合边缘问题很深，排屑性能差，表面粗糙度也高。其实加工铝合金，主要是刀和粗糙度效果不好。如果解决了固定刀刃、加工表面的品质这两个问题，就能解决铝合金加工的问题。

    三、刀具容易磨损

    因为使用了不合适的工具材料，在加工铝合金的情况下，由于棒刃、切屑排出等问题，工具的磨损加快的情况较多。

    以上就是点晶五金今天介绍的三种铝合金外壳加工特点，可以有效提高铝合金外壳加工的精度，进行大批量生产铝合金。当然，大家有针对铝合金外壳加工方面的疑问，欢迎来咨询点晶五金。